Minggu, 23 Februari 2014
Sabtu, 22 Februari 2014
Rabu, 19 Februari 2014
Marking Loader
Fungsinya adalah untuk proses marking (pemberian serial number, kode dan tanggal produksi) pada peleg bus dan truk.
Minggu, 16 Februari 2014
Idle wheel painting conveyor (Roda pedati)
Dipasang di dalam furnace (oven) pada chain conveyor painting line. Bekerja di dalam ruangan tertutup dengan suhu kerja kurang lebih 280 derajat Celcius.
Kami merancangnya dengan material khusus yang tahan deformasi akibat thermal expansion dan low friction. Kami melengkapinya dengan sistem self lubrication dengan auto monitoring.
Hydraulic Prefill Valve
Fungsi dari prefill valve adalah untuk melakukan pengisian ke dalam silinder hydraulic secara cepat langsung dari tanki dengan memanfaatkan aliran fluida akibat gaya gravitasi.
Untuk trigger aktivasi buka dan tutup main valvenya adalah dengan memberikan tekanan pilot pada piston bantunya (auxiliary piston).
Prefill valve biasanya digunakan untuk konstruksi silinder model plunjer (tanpa piston), umumnya digunakan pada mesin hydraulic press 600 ton ke atas.
Kami mampu membuat dan merekondisi dengan berbagai macam kondisi kerusakan, dengan fasilitas test bench yang lengkap.
Untuk trigger aktivasi buka dan tutup main valvenya adalah dengan memberikan tekanan pilot pada piston bantunya (auxiliary piston).
Prefill valve biasanya digunakan untuk konstruksi silinder model plunjer (tanpa piston), umumnya digunakan pada mesin hydraulic press 600 ton ke atas.
Kami mampu membuat dan merekondisi dengan berbagai macam kondisi kerusakan, dengan fasilitas test bench yang lengkap.
Senin, 03 Februari 2014
Valve hole milling modification
Saya yakin Anda tahu peleg / peleng (Jawa) truk atau bus bukan?
Valve pada ban / roda dalam bahasa lapangan biasa disebut sebagai pentil, yang berfungsi untuk jalan memasukkan udara ke dalam ban.
Nah, mesin valve hole milling adalah mesin untuk membuat lubang valve / pentil pada peleg.
Nih gambar sekilas kerja kami dalam mengoptimalkan mesin tersebut, yang notabene asli dari China, namun ternyata oleh customer kami dinilai kurang yahuuuud. Tugas kami dalam project ini adalah meningkatkan cycle time dari si mesin sendiri, so hasil akhirnya bisa lebih banyak dari bawaan pabrik. Dan hasilnya, menurut penilaian customer kami ruaaaar biasa!
Foto boosting valve setelah terpasang
Ini dia kunci utamanya. Dengan valve ini kami bisa men-drive si main valve dengan tekanan penuh, sehingga filling factor pneumatic cylindernya bisa cepet terisi.
Foto proses instalasi oleh teknisi kami
Foto sistem sudah terinstall lengkap
Foto proses uji coba oleh salah satu staff customer kami
Yang kami modifikasi adalah proses loading dan unloading materialnya, yang bisa memangkas waktu proses banyak sekali.
Anda mengalami permasalahan serupa, silahkan kontak kami. Kami tidak segan unuk berdiskusi dengan Anda mengenai solusinya.
Side ring re-rolling support
Dalam proses produksi peleg (wheel rim), salah satu hal penting adalah dimensi dari side ring haruslah tepat dan akurat.
Apa itu side ring? Di lapangan, side ring biasa disebut dengan berbagai macam istilah, misal cincin ban, sabuk ban, kancingan (Jawa), dll.
Fungsi utama dari side ring adalah mengunci ban pada wheel rim (peleg), agar tidak bergeser dan mengalami dislokasi ketika terkena beban berat, yang dapat mengakibatkan tekanan ban menurun.
Nah, berikut ini sekilas foto-foto hasil kerja kami dalam hal pembuatan support untuk proses pengerollan side ring.
Apa itu side ring? Di lapangan, side ring biasa disebut dengan berbagai macam istilah, misal cincin ban, sabuk ban, kancingan (Jawa), dll.
Fungsi utama dari side ring adalah mengunci ban pada wheel rim (peleg), agar tidak bergeser dan mengalami dislokasi ketika terkena beban berat, yang dapat mengakibatkan tekanan ban menurun.
Nah, berikut ini sekilas foto-foto hasil kerja kami dalam hal pembuatan support untuk proses pengerollan side ring.
Foto komponen masih dalam kondisi terurai
Foto komponen pada tahap pre-assembling
Foto proses instalasi dan setting di atas mesin
Foto proses trial oleh salah satu operator dari customer kami
Anda membutuhkan jasa kami dalam hal perancangan, penyempurnaan dan pembuatan mesin-mesin produksi, silahkan hubungi kami:
Alfa Rekayasa Utama, PT
031 70061698
081331447854
ekoagungalfa@gmail.com
Die lifter dan Die support (arm)
Fungsi utama:
1. Sebagai alat bantu untuk proses loading - unloading die set (press tool) dari forklift ke meja mesin (atau sebaliknya)
Benefit:
1. Tool changing cycle bisa diminimize
2. Mengurangi beban kerja operator produksi
3. Mengurangi resiko scratch / cacat pada meja mesin akibat gesekan dengan base plate die set
4. Mempermudah mobilitas die set untuk mendapatkan center of gravity pada saat proses setting
5. Mengurangi resiko scratch / cacat pada permukaan bawah base plate
Main power:
1. AC 3 phase, 380 Volt
Main principle:
1. Kerja utama dengan hydro-pneumatic work power
2. Electro-pneumatic pilot controll
Berikut foto-fotonya:
1. Sebagai alat bantu untuk proses loading - unloading die set (press tool) dari forklift ke meja mesin (atau sebaliknya)
Benefit:
1. Tool changing cycle bisa diminimize
2. Mengurangi beban kerja operator produksi
3. Mengurangi resiko scratch / cacat pada meja mesin akibat gesekan dengan base plate die set
4. Mempermudah mobilitas die set untuk mendapatkan center of gravity pada saat proses setting
5. Mengurangi resiko scratch / cacat pada permukaan bawah base plate
Main power:
1. AC 3 phase, 380 Volt
Main principle:
1. Kerja utama dengan hydro-pneumatic work power
2. Electro-pneumatic pilot controll
Berikut foto-fotonya:
Foto pre-assy
Foto die lifter setelah assembling
Foto die support (arm) selesai assembling
Foto die lifter dan die support installed di atas mesin
Foto full view sistem terpasang di atas mesin power press customer kami
Senin, 13 Januari 2014
Automatic flashbutt welding loader
Loader ini berfungsi untuk melakukan loading rim (bahan peleg truk / bus) pada mesin flashbutt welding.
Gambar loader dalam tahap pengecetan primer (primer coating), finishing.
Gambar tahap trial di lokasi customer (pabrik peleg truk/bus)
Anda butuh mesin produksi komponen automotive (mobil, truk ataupun sepeda motor), kami siap mendesign dan membuatkannya untuk Anda.
Kelebihan kami adalah harga yang kompetitif jika dibandingkan dengan produk sejenis dari luar negeri, namun kualitas produk kami bisa dibandingkan secara head to head dengan produk dari luar negeri.
Hubungi kami:
Alfa Rekayasa Utama, PT
Komplek Surya Citra Residence M 3
Jl. Tropodo 1
Tropodo - Waru - Sidoarjo - Jawa Timur
Phone: 031 70061698
Fax: 031 8549075
HP: 081331447854
E-mail: ekoagungalfa@gmail.com
Modifikasi dan Pembuatan Meja Lifter Expanding Baru
Meja lifter expanding yang original ex USA. Karena seringnya muncul masalah, kami diminta oleh pemilik mesin untuk melakukan proses modifikasi mesin dan pembuatan meja lifter yang baru hasil design kami.
Berikut ini alur prosesnya:
Berikut ini alur prosesnya:
Gambar salah satu proses machining
Kami membuat yang baru sesuai hasil design modifikasi dan kalkulasi kami.
Gambar proses heat treatment
Tujuan dari proses ini adalah untuk menghilangkan tegangan dalam (sisa) akibat proses machining dan welding. Proses ini juga sering dikenal sebagai stress relieving.
Berdasarkan analisa kami, proses ini mampu meningkatkan life time dari meja lifter expanding dan mengurangi tingkat breakdown (kerusakan) mesin expandingnya sendiri.
Gambar produk jadi
Produk kami telah terbukti awet dan tahan lama, terbukti, sejak pengiriman tahun 2011 sampai gambar ini di upload, mesinnya tidak mengalami kendala breakdown akibat meja lifter atau yang berhubungan dengan meja lifter.
Anda mengalami masalah serupa atau gangguan produksi akibat breakdown mesin yang terus berulang, silahkan hubungi kami di:
Alfa Rekayasa Utama, PT
Komp. Surya Citra Residence M 3
Jl. Tropodo I
Tropodo - Waru - Sidoarjo - Jawa Timur
(Kurang lebih 5 menit dari Airport Juanda)
Telp: 031 70061698
Fax: 031 8549075
HP: 081331447854
E-mail: ekoagungalfa@gmail.com
Pierching tool pada mesin hydraulic press brake
Tool untuk proses produksi perforatted plate
Material SAPH 400 tebal 14 mm ukuran 3000 mm x 6000 mm
Diameter lubang 32 mm, jarak column 64 mm, jarak row 64 mm
Aplikasi Plat bahan nut polishing drum (dalam industri crude palm oil / CPO / sawit)
Berikut ini alur proses pembuatan pierching toolnya:
Tahap part making (proses machining)
Setiap komponen melewati proses produksi yang komplek, yang kami kerjakan di mesin-mesin yang presisi. Hasil design kami dari software CAD kemudian kami analisis melalui software CAE yang dilanjutkan dengan software CAM.
Setiap detail proses machining kami terdata dan terdokumentasi secara lengkap dan terperinci, sehingga kelak di kemudian hari jika Customer kami menghendaki penggantian spare part akibat aus karena pemakaian, mereka tinggal memesan part number mengikuti gambar yang telah kami kirimkan bersama dengan produknya. Selanjutnya kami akan mengirimkannya, tanpa harus kami mengunjungi ke lokasi. Simple, bahkan lebih simple daripada mereparasi sebuah mobil sekalipun, karena Customer kami bisa melakukannya sendiri, hanya dengan bantuan manual book dari kami.
Hal ini kami rasa belum banyak dilakukan oleh bengkel-bengkel di Indonesia, terutama untuk bengkel skala menengah ke bawah.
Bagi kami, Customer juga harus pintar, jadi kami tidak merahasiakan drawing kami, sehingga mereka tidak harus tergantung dengan teknisi kami.
Gambar di atas adalah proses assembling (perakitan)
Gambar di atas adalah proses packing ke dalam box kayu. Box kami rancang khusus agar tahan terhadap beban extreme dan tahan terhadap air laut, karena pengiriman ke tempat tujuan menggunakan kapal laut.
Box pengiriman siap untuk ditutup.
Produk siap dikirim ke pelabuhan Tanjung Perak untuk selanjutnya dikirim ke Sulawesi menggunakan kapal laut.
Gambar di atas adalah proses modifikasi mesin sebelum pierching tool dipasang.
Pierching tool sudah terpasang di atas mesin Hydraulic press brake. Bagi Anda yang paham mesin, ini jelas proses yang di luar bayangan Anda. Kenapa?
Dalam logika awam, kalau proses stamping ya di mesin press (baik eksentrik, power press ataupun hydrauliuc press).
Namun, karena Customer kami memiliki keterbatasan dalam hal investaris mesin yang notabene mereka hanya memiliki mesin hydraulic press brake (mesin bending hydraulic). Dengan bantuan Technical Assistance dari kami dengan solusi lengkap, mulai dari penyediaan pierching tool dan modifikasi mesin beserta program PLC-nya, hal tersebut bisa dilakukan.
Gambar di atas adalah gambar setelah selesai proses trial (uji coba)
Gambar di atas adalah gambar secara keseluruhan setelah semua proses selesai. Dari foto tersebut bisa Anda bayangkan gambaran proses produksi perforatted plate-nya.
Jika Anda menghendaki produk sejenis atau mengalami kendala produksi lainnya, silahkan kontak kami. Besar harapan kami, ketika kita bersinergi bisa manyelesaikan masalah Anda.
Hubungi kami di:
Alfa Rekayasa Utama, PT
Komplek Surya Citra Residence M 3
Jl. Tropodo I
Tropodo - Waru - Sidoarjo - Jawa Timur
Phone: 031 70061698
Fax: 031 8549075
Ponsel: 081331447854
e-mail: ekoagungalfa@gmail.com
Langganan:
Postingan (Atom)